近年來，水泥行業已經趨于飽和狀態，國家對于節能環保方面的要求也越來越高，基于各個方面因素考慮，各水泥廠也在不斷進行水泥廠提產改造的相關工作，新型干法線工藝管理的復雜性在于不可復制性，即使是同一張設計圖紙，相鄰的兩條生產線，由于耐火材料的施工砌筑、噴煤管的調整、工藝操作水平等的不同，產質量、消耗等可能產生很大的差別，為降低水泥熟料的生產成本，有效果的途徑是提高水泥熟料臺時產量，降低燃料消耗和電耗。水泥廠提產改造，一般都有針對性，通過分析找出瓶頸加以改造，達到提高產量的目的，下面就為大家介紹一下水泥廠提產改造的一些方向：

　　一、原料粉磨系統

　　1、降低入磨物料粒度和水份；
　　2、選粉機內部結構改造，提高選粉效率；
　　3、立磨入料三道閥改進，減少漏風；
　　4、噴口環及擋料圈的優化；

　　二、熟料煅燒系統

　　1、優化和穩定生料成分，提高喂料量的穩定性；
　　2、調整窯尾縮口通風截面積；
　　3、增加分解爐爐容，相應對各級旋風筒及連接風管進行改造；
　　4、提高窯轉速，薄料快燒；

　　三、冷卻系統

　　調整篦冷機配風，提高二、三次風溫；

　　四、水泥磨系統

　　1、通過對輥壓機的改造，提高細粉率；
　　2、通過對選粉機結構的改造，提過選粉效率15%～30%；
　　3、通過對V選內部結構的改造，消除集料現象；
　　4、通過對磨機內部隔倉板等的改造，減少空料區，提高研磨效率；

　　以上僅為水泥廠提產改造的部分措施，根據各個水泥廠的不同情況，采取的提產改造措施也有所不同。洛陽建材建筑設計研究院從事水泥工業的設計研究，同時這些年也積累了大量的水泥廠提產改造經驗和技術，不斷開發新的水泥廠提產改造解決方案，如有需要請與我院聯系。