常見的脫硝技術中，根據氮氧化物的形成機理，降氮減排的技術措施可以分為兩大類：源頭上治理和末端治理。

　　源頭治理的原理是控制煅燒中生成NOx。其技術措施主要有三種：1.采用低氮燃燒器；2.分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；3.改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。

　　末端治理的原理是控制煙氣中排放的NOx，其技術措施主要有四種：1.“分級燃燒+SNCR”；2.選擇性非催化還原法（SNCR）；3.選擇性催化還原法（SCR），1NCR/SCR聯合脫硝技術；4.生物脫硝技術。

　　各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。

　　同時，根據燃燒過程，又可以將脫硝技術分為：1.燃燒前脫硝：加氫脫硝，洗選；2.燃燒中脫硝：低溫燃燒低氧燃燒，FBC燃燒技術，采用低NOx燃燒器，煤粉濃淡分離，煙氣再循環技術；3.燃燒后脫硝，選擇性非催化還原脫硝（SNCR），選擇性催化還原脫硝（SCR），活性炭吸附，電子束脫硝技術。

　　氮氧化物的來源是多方面的，影響因素眾多，氮氧化物來源比例除了燒成系統本身的結構以外，也與工況環境，原燃料差異甚至操作人員水平息息相關。

　　也正因為如此，氮氧化物源頭治理顯得相當困難，目前業內脫硝也主要集中在末端治理。

　　而在末端治理中，技術廣為人知和成熟可靠的是選擇性催化還原技術（SCR）和非選擇性催化還原技術（SNCR）。

　　總而言之，無論是SNCR技術還是SCR技術，或者是其他煙氣脫硝技術，只要適合本廠的實際情況，切能夠達到國家排放標準都是可以應用的。

　　作為體現行業社會責任的核心，同時也是踐行“綠水青山就是金山銀山”科學論斷的切實需要，水泥行業有必要利用當前利潤高漲創造的良好環境，加快環保升級步伐，全面推進綠色生產。